Аналитические и справочные статьи
12 золотых правил  успешных людей
Как вы думаете, что отличает успешного человека от неудачника? Почему некоторые ...
Металлическая мебель для предприятия
При оборудовании производственных помещений обязательно встает вопрос о закупке ...
Вакуумная сушка древесины в прессвакуумных камерах Энергия-Ставрополь
Сушка пиломатериалов в условиях пониженного давления (обычно 0,15-0,4 бар абсолю...
Метод углового пиления – рациональная деревообработка
Пиломатериалы, полученные посредством метода углового пиления, в отличие о...

Центр 2-х паллетный горизонтальный обрабатывающий KAFO серии HMC-500 (Тайвань)

Просмотров: 318
Центр 2-х паллетный горизонтальный обрабатывающий KAFO серии HMC-500 (Тайвань)

Технические характеристики

Ед. изм.

HMC-500

Перемещение оси Х

мм

720

Перемещение оси Y

мм

650

Перемещение оси Z

мм

650

Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола

мм

100-750

Расстояние от торца шпинделя до центра стола

мм

150-800

Размеры стола

мм

500 х 500

Количество столов

2

Нагрузка на стол

кг

800 (равномерная)

Обрабатываемые габариты (диаметр/высота)

мм

700/800

Конфигурация поверхности стола

24-М16

Минимальное значение индексации стола

градус

0,001

Время индексации стола (0º - 90º)

сек.

2,5

Скорость шпинделя

об./мин.

6000 прямого действия

Количество шагов скоростей шпинделя

2 шага

Диаметр отверстия главного подшипника шпинделя

мм

100

Ускоренное перемещение (X, Y, Z)

м/мин

24

Торец шпинделя

-

№50 7/24 конус

Тип инструментального гнезда

-

ВТ-50/САТ-50

Количество инструментов

-

40

Макс. диаметр инструмента

мм

125

Макс. диаметр инструмента (без соседней загрузки)

мм

250

Макс. длина инструмента

мм

400

Макс. вес инструмента

кг

20

Метод выбора инструмента

Кратчайшее расстояние, абсолютный метод

Время смены инструмента (от инстр. до инстр.)

сек

3

Время смены инструмента (от места до места)

сек

8

Метод смены паллеты

Прямой поворот

Время смены паллеты (только с устройством автоматической смены обрабатываемых деталей.)

сек

11

Привод шпинделя (30мин./продолжительная)

кВт

(6000 об./мин.)

15/18,5

(10000 об./мин.)

25/30

Привод подачи (X)

кВт

7,0

Привод подачи (Y)

кВт

6,0

Привод подачи (Z)

кВт

4,0

Привод подачи (B)

кВт

4,0

Привод гидронасоса

кВт

3,75

Привод подачи масла в шпиндель из системы охлаждения (давление/нагнетание)

кВт

2,3/ 0,75

Помпа СОЖ

кВт

0,2 х 1, 0,4 х 2

Питание

кВА

45

Подача сжатого воздуха

мПа, л/мин.

0,4~0,5, 500

Ёмкость гидростанции

л

120

Ёмкость бака охлаждения масла

л

36

Ёмкость бака СОЖ

л

370

Система ЧПУ

Fanuc 0iC

Занимаемая площадь

кв. мм

4035 х 6385

Высота станка

мм

3105

Масса станка

кг

13000

Особенности станка:

  • "T" - образная чугунная станина повышенной жёсткости
  • Литая чугунная шпиндельная бабка
  • Инструментальный магазин на 40 единиц
  • Устройство смены паллет поворотного типа
  • Высокоточные ШВП
  • Вращающийся датчик нарезания резьбы
  • Непосредственный ременный привод
  • Гидростанция станка
  • Освещение рабочей зоны
  • Система подачи СОЖ (включая подачу СОЖ через шпиндель и подачу СОЖ через инструмент)
  • В конструкции ШВП использованы износоустойчивые подшипники из высококачественного металла
  • Система ЧПУ FANUC 18i и привода FANUC
  • В конструкции шпинделя использованы высокопрочные износоустойчивые подшипники FAG

Стандартная комплектация:

  • Скорость шпинделя 6000 об/мин. (прямого действия), конус ВТ50, главный привод α 15i.
  • Система СОЖ
  • Два конвейера для удаления стружки шнекового типа.
  • Полное кабинетное ограждение.
  • М30 автоматическое выключение питания.
  • Система автоматической смазки.
  • Теплообменник для электрошкафа.
  • Пневматическая продувка шпинделя.
  • Разъем RS232.
  • Освещение рабочей зоны.
  • Инструментальный ящик и инструменты для тех. обслуживания.
  • Устройство автоматической смены обрабатываемых деталей.
  • Сигнальная лампа для сообщения об ошибках.
  • Регулировочные пластины и подкладки.
  • Масляный охладитель шпинделя.
  • Индексация стола 0,001 градусов.
  • Транспортер 45кВА для питания 380В
  • 40 местный инструментальный магазин рычажного типа.
  • Соответствие сертификату электробезопасности СЕ.

Дополнительная комплектация:

  • Источник хранения данных.
  • Замена шпинделя 6000 об./мин. на встроенный шпиндель 10000 об. /мин.
  • Стружкоуборочный конвейер для объединения боковых конвейеров.
  • Ножная педаль.
  • Система охлаждения ШВП всех 3х осей. (ускоренное перемещение 48м/мин.).
  • Охлаждение через шпиндель (доступно только для встроенного шпинделя).

 
Продукция компании:
Центр горизонтальный обрабатывающий DMG (серия DMC) Германия
Центр двухколонный обрабатывающий KAFO (Тайвань) с неподвижным порталом В‐3116
Центр фрезерный обрабатывающий EMCO FAMUP серии Famup MC 120-60 (Австрия)
Другие позиции в: «Обрабатывающий центр»
Центр вертикальный обрабатывающий CLEANCUT серии CTM-7012L (Тайвань)
Центр вертикальный обрабатывающий CLEANCUT серии CML-1045L (Тайвань)
Центр вертикальный обрабатывающий CLEANCUT серии SMV-610 H3L (Тайвань)
Центры вертикальные обрабатывающие RAIS (Болгария) серии М
Центр вертикальный обрабатывающий TAJMAC-ZPS (Чехия) серии MCFV 2080
Центр вертикальный обрабатывающий TAJMAC-ZPS (Чехия) серии MCV 1210
Центр вертикальный обрабатывающий DMG серии DMC 1035V
Центр вертикальный обрабатывающий DMG серии HSC 55 linear
Центр универсальный фрезерный обрабатывающий DMG серии DMU
Центры универсальные обрабатывающие STROJTOS (Чехия) серии FGU80, FGU80L
Лазерный комплекс Bystronic Bysprint 3015
Установка гидроабразивной резки BarsJet 2020
Обрабатывающий центр с ЧПУ ИР500 ПМФ4
Обрабатывающий центр с ЧПУ CW-1000 HECKERT
Вертикальный обрабатывающий фрезерный центр V450